• შესანიშნავი სიზუსტე და განმეორებადობა
• უნიკალური პარალელოგრამის დატვირთვის უჯრედის დიზაინი
• სწრაფი რეაგირება მატერიალურ დატვირთვაზე
• შეუძლია ქამრების სწრაფი სიჩქარის ამოცნობა
• უხეში კონსტრუქცია
WR ქამრის სასწორები არის მძიმე, მაღალი სიზუსტის სრული ხიდის ერთი როლიკებით გამრიცხველიანების ქამარი დამუშავებისა და დატვირთვისთვის.
ქამრის სასწორები არ შეიცავს ლილვაკებს.
WR ქამრის სასწორს შეუძლია უზრუნველყოს უწყვეტი ონლაინ გაზომვა სხვადასხვა მასალისთვის სხვადასხვა ინდუსტრიაში. WR ქამრების სასწორები ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა მკაცრ გარემოში მაღაროებში, კარიერებში, ენერგეტიკაში, ფოლადის, საკვების გადამამუშავებელ და ქიმიურ მრეწველობაში, რაც სრულად ადასტურებს WR ქამრის სასწორების შესანიშნავ ხარისხს. WR ქამრის სასწორი შესაფერისია სხვადასხვა მასალისთვის, როგორიცაა ქვიშა, ფქვილი, ქვანახშირი ან შაქარი.
WR ქამრის სასწორი იყენებს ჩვენი კომპანიის მიერ შემუშავებულ პარალელოგრამის დატვირთვის უჯრედს, რომელიც სწრაფად რეაგირებს ვერტიკალურ ძალაზე და უზრუნველყოფს სენსორის სწრაფ რეაგირებას მასალის დატვირთვაზე. ეს საშუალებას აძლევს WR ქამრის სასწორებს მიაღწიონ მაღალ სიზუსტეს და განმეორებადობას, თუნდაც არათანაბარი მასალისა და ქამრების სწრაფი მოძრაობის დროს. მას შეუძლია უზრუნველყოს მყისიერი ნაკადი, კუმულაციური რაოდენობა, ქამრის დატვირთვა და ქამრის სიჩქარის ჩვენება. სიჩქარის სენსორი გამოიყენება კონვეიერის ლენტის სიჩქარის სიგნალის გასაზომად და ინტეგრატორში გაგზავნისთვის.
WR ქამრის სასწორი მარტივი დასაყენებელია, ამოიღეთ კონვეიერის ლილვაკების არსებული ნაკრები, დააინსტალირეთ ქამრის სასწორზე და დააფიქსირეთ ქამრის სასწორი ქამრის კონვეიერზე ოთხი ჭანჭიკით. იმის გამო, რომ არ არის მოძრავი ნაწილები, WR ქამრის სასწორი დაბალი მოვლაა და საჭიროებს მხოლოდ პერიოდულ კალიბრაციას.
ქამრის სიგანე | სასწორის ჩარჩოს დამონტაჟების სიგანე A | B | C | D | E | წონა (დაახლოებით) |
457 მმ | 686 მმ | 591 მმ | 241 მმ | 140 მმ | 178 მმ | 37 კგ |
508 მმ | 737 მმ | 641 მმ | 241 მმ | 140 მმ | 178 მმ | 39 კგ |
610 მმ | 838 მმ | 743 მმ | 241 მმ | 140 მმ | 178 მმ | 41 კგ |
762 მმ | 991 მმ | 895 მმ | 241 მმ | 140 მმ | 178 მმ | 45 კგ |
914 მმ | 1143 მმ | 1048 მმ | 241 მმ | 140 მმ | 178 მმ | 49 კგ |
1067 მმ | 1295 მმ | 1200 მმ | 241 მმ | 140 მმ | 178 მმ | 53 კგ |
1219 მმ | 1448 მმ | 1353 მმ | 241 მმ | 140 მმ | 178 მმ | 57 კგ |
1375 მმ | 1600 მმ | 1505 მმ | 305 მმ | 203 მმ | 178 მმ | 79 კგ |
1524 მმ | 1753 მმ | 1657 მმ | 305 მმ | 203 მმ | 178 მმ | 88 კგ |
1676 მმ | 1905 მმ | 1810 მმ | 305 მმ | 203 მმ | 203 მმ | 104 კგ |
1829 მმ | 2057 მმ | 1962 მმ | 305 მმ | 203 მმ | 203 მმ | 112 კგ |
ოპერაციის მეთოდი | დაძაბვის ლიანდაგის დატვირთვის უჯრედები ზომავენ დატვირთვას ლენტის კონვეიერზე |
მეტროლოგიის პრინციპი | ქვის დახარისხების სისტემა |
ტიპიური აპლიკაცია | ვაჭრობა და მიწოდება |
გაზომვის სიზუსტე | ტოტალიზატორის +0,5%, შემობრუნება 5:1 კუმულაციური ნიადაგი 0,25%, დაბრუნების თანაფარდობა 5:1 ტოტალიზატორის +0,125%, შებრუნების თანაფარდობა 4:1 |
მასალის ტემპერატურა | 40-75°C |
ქამრის დიზაინი | 500 - 2000 მმ |
ქამრის სიგანე | იხილეთ განზომილების ნახაზი |
ქამრის სიჩქარე | 5 მ/წმ-მდე |
ნაკადი | 12000 ტ/სთ (ქამარი მაქსიმალური სიჩქარით) |
კონვეიერის დახრილობა | ფიქსირებული დახრილობა ჰორიზონტალური +20°-ის მიმართ ±30°-ზე მიღწევა გამოიწვევს სიზუსტის შემცირებას(3) |
როლიკერი | 0°-დან 35°-მდე |
ღარის კუთხე | 45-მდე, ამცირებს სიზუსტეს (3) |
როლიკერის დიამეტრი | 50 - 180 მმ |
როლიკებით დაშორება | 0,5-1,5 მ |
ჩატვირთეთ უჯრედის მასალა | უჟანგავი ფოლადი |
დაცვის ხარისხი | IP65 |
აგზნების ძაბვა | ნორმალური 10VDC, მაქსიმალური 15VDC |
გამომავალი | 2+0,002 მვ/ვ |
არაწრფივობა და ჰისტერეზი | რეიტინგული პროდუქციის 0.02%. |
განმეორებადობა | რეიტინგული გამოშვების 0.01%. |
რეიტინგული დიაპაზონი | 25, 100, 150, 250, 300, 500, 600, 800 კგ |
მაქსიმალური დიაპაზონი | უსაფრთხო, რეიტინგული სიმძლავრის 150%. ლიმიტი, რეიტინგული სიმძლავრის 300%. |
გადატვირთვა | -40-75°C |
ტემპერატურა | კომპენსაცია -18-65°C |
კაბელი | <150 მ18 AWG (0,75 მმ²) 6-გამტარიანი ფარიანი კაბელი >150 მ~300 მ; 18~22 AWG (0,75 ~ 0,34 მმ²) 8 ბირთვიანი ფარიანი კაბელი |
1. სიზუსტის აღწერა: მწარმოებლის მიერ დამტკიცებულ დამონტაჟებულ ქამრის საზომ სისტემაზე ქამრის სასწორით გაზომილი კუმულაციური რაოდენობა შედარებულია ტესტირებული მასალის წონასთან და ცდომილება ნაკლებია ზემოაღნიშნულ სტანდარტზე. ტესტის მასალის რაოდენობა უნდა იყოს საპროექტო დიაპაზონში, ხოლო ნაკადის სიჩქარე უნდა იყოს სტაბილური. მასალის მინიმალური რაოდენობა უნდა იყოს ქამრის სამი სრული ბრუნიდან მეტი ან 10 წუთი.
2. თუ ქამრის სიჩქარე აღემატება სახელმძღვანელოში აღწერილ მნიშვნელობას, გთხოვთ, მიმართოთ ინჟინერს.
3. საჭიროა საინჟინრო შემოწმება.