მარტივი აწონვისა და ინსპექტირების ამოცანებისთვის, ამის მიღწევა შესაძლებელია დაძაბვის ლიანდაგების უშუალოდ დამაგრებით არსებული გამოყენებითმექანიკური სტრუქტურული ელემენტები.
მაგალითად, მასალით სავსე კონტეინერის შემთხვევაში, კედლებზე ან ფეხებზე ყოველთვის მოქმედებს გრავიტაციული ძალა, რაც იწვევს მასალის დეფორმაციას. ეს შტამი შეიძლება გაიზომოს უშუალოდ დაძაბვის ლიანდაგებით ან ირიბად წინასწარ მორგებული სენსორებით შევსების მდგომარეობის ან შემავსებლის მასის გასაზომად.
ეკონომიკური მოსაზრებების გარდა, ეს გამოსავალი განსაკუთრებით გამოიყენება იმ შემთხვევებში, როდესაც ქარხნისა და აღჭურვილობის კონსტრუქცია არ შეიძლება გარემონტდეს.
ახალი აღჭურვილობის დიზაინის შექმნისას, ყველა შესაძლო დამატებითი ეფექტი გაზომვის სიზუსტეზე, რაც შეიძლება მოხდეს, მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული პროექტის დიზაინის ეტაპზე, მაგრამ ზოგჯერ ძალიან რთულია პროგნოზირება მოწყობილობის ექსპლუატაციაში ამოქმედებამდე. უმეტეს შემთხვევაში ჭურჭლის საყრდენები უბრალო ფოლადისგანაა და ტემპერატურის ცვლილებები იწვევს მასალის დამატებით დეფორმაციას, რაც, თუ ეს ეფექტი საკმარისად არ არის კომპენსირებული, შეიძლება გამოიწვიოს გაზომვის შეცდომა. ამ შეცდომის კომპენსირება შესაძლებელია მხოლოდ მათემატიკურად შეზღუდული ზომით შემდგომ სქემებში.
შეცდომების კომპენსაცია, რომლებიც წარმოიქმნება ტემპერატურის ზემოქმედებით ან დატვირთვის სხვადასხვა პირობებით (მაგ. საქონლის ასიმეტრიული განაწილება კონტეინერში), შეიძლება განხორციელდეს მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ კონტეინერის თითოეულ საყრდენ ფეხზე არის სენსორები (მაგ. ოთხი საზომი წერტილი 90°-ზე). ამ ვარიანტის ეკონომიკა ხშირად აიძულებს დიზაინერს გადახედოს. გემის წევრები, როგორც წესი, განზომილებით მდიდარია წევრის დეფორმაციის შესამცირებლად, ამიტომ სენსორების სიგნალი-ხმაურის თანაფარდობა ხშირად ნაკლებად ხელსაყრელია. გარდა ამისა, გემის წევრები ძირითადად დიდი ზომისაა, რათა შემცირდეს წევრის დეფორმაცია, ასე რომ სენსორის სიგნალი-ხმაურის თანაფარდობა ხშირად ნაკლებად ხელსაყრელია. გარდა ამისა, გემის კომპონენტების მასალის ბუნება პირდაპირ გავლენას ახდენს გაზომვის სიზუსტეზე (ცოცხალი, ჰისტერეზი და ა.შ.).
საზომი აღჭურვილობის გრძელვადიანი სტაბილურობა და მისი წინააღმდეგობა გარემოს ზემოქმედების მიმართ ასევე გასათვალისწინებელია დიზაინის ეტაპზე. ასაწონი აღჭურვილობის კალიბრაცია და ხელახალი კალიბრაცია ასევე არის დიზაინის ფაზის მნიშვნელოვანი ნაწილი. მაგალითად, თუ გადამყვანი მხოლოდ ერთ საყრდენ ფეხზე ხელახლა დაინსტალირდება დაზიანების გამო, მთელი სისტემა ხელახლა უნდა დაკალიბრდეს.
გამოცდილებამ აჩვენა, რომ საზომი წერტილების გონივრულმა შერჩევამ და მასშტაბის ტექნოლოგიის ერთობლიობამ (მაგ. შესაძლო პერიოდული ტარა) შეიძლება გააუმჯობესოს სიზუსტე 3-დან 10 პროცენტამდე.
გამოქვეყნების დრო: დეკ-22-2023
