2020 წელს ბევრი მოვლენა მოჰყვა, რასაც ვერავინ იწინასწარმეტყველებდა. გვირგვინის ახალმა ეპიდემიამ გავლენა მოახდინა ყველა ინდუსტრიაზე და შეცვალა მილიონობით ადამიანის ცხოვრება მთელს მსოფლიოში. ამ უნიკალურმა ფენომენმა გამოიწვია მოთხოვნის მნიშვნელოვანი ზრდა ნიღბებზე, PPE-ზე და სხვა არაქსოვილ პროდუქტებზე. ექსპონენციალურმა ზრდამ მწარმოებლებს გაუადვილა სწრაფად მზარდი მოთხოვნის შენარჩუნება, რადგან ისინი ცდილობენ გაზარდონ მანქანების პროდუქტიულობა და განავითარონ გაფართოებული ან ახალი შესაძლებლობები არსებული აღჭურვილობისგან.
რაც უფრო მეტი მწარმოებელი ჩქარობს აღჭურვილობის განახლებას, ხარისხიანი ნაქსოვი ქსოვილის ნაკლებობადაძაბულობის კონტროლის სისტემებიიწვევს ჯართის უფრო მაღალ განაკვეთებს, უფრო მკვეთრ და ძვირადღირებულ სასწავლო მრუდებს და დაკარგავს პროდუქტიულობას და მოგებას. ვინაიდან სამედიცინო, ქირურგიული და N95 ნიღბების უმეტესობა, ისევე როგორც სხვა კრიტიკული სამედიცინო მარაგები და PPE, დამზადებულია არაქსოვილი მასალისგან, უმაღლესი ხარისხის და უფრო მაღალი რაოდენობის პროდუქტების საჭიროება იქცა ხარისხის დაძაბულობის კონტროლის სისტემის მოთხოვნების კერად.
უქსოვი არის ქსოვილი, რომელიც დამზადებულია ბუნებრივი და სინთეზური მასალების ნაზავიდან, რომელიც შერწყმულია სხვადასხვა ტექნოლოგიებით. მდნარი უქსოვი ქსოვილები, ძირითადად გამოიყენება ნიღბების წარმოებაში და PPPE, მზადდება ფისოვანი ნაწილაკებისგან, რომლებიც დნება ბოჭკოებად და შემდეგ აფეთქებენ მბრუნავ ზედაპირზე: რითაც იქმნება ერთსაფეხურიანი ქსოვილი. მას შემდეგ, რაც ქსოვილი შეიქმნა, საჭიროა მისი შერწყმა. ეს პროცესი შეიძლება განხორციელდეს ოთხიდან ერთ-ერთი გზით: ფისით, გაცხელებით, ათასობით ნემსით დაჭერით ან მაღალსიჩქარიანი წყლის ჭავლებით.
ნიღბის დასამზადებლად საჭიროა უქსოვი ქსოვილის ორი-სამი ფენა. შიდა ფენა არის კომფორტისთვის, შუა ფენა გამოიყენება ფილტრაციისთვის, ხოლო მესამე ფენა გამოიყენება დაცვისთვის. გარდა ამისა, თითოეულ ნიღაბს სჭირდება ცხვირის ხიდი და საყურეები. სამი უქსოვი მასალა იკვებება ავტომატურ მანქანაში, რომელიც კეცავს ქსოვილს, აწყობს ფენებს ერთმანეთზე, ჭრის ქსოვილს სასურველ სიგრძეზე და ამატებს საყურეებს და ცხვირის ხიდს. მაქსიმალური დაცვისთვის, თითოეულ ნიღაბს უნდა ჰქონდეს სამივე ფენა და ჭრილები უნდა იყოს ზუსტი. ამ სიზუსტის მისაღწევად, ვებ-მა უნდა შეინარჩუნოს სათანადო დაძაბულობა საწარმოო ხაზის მასშტაბით.
როდესაც მწარმოებელი ქარხანა აწარმოებს მილიონობით ნიღაბს და PPE-ს ერთ დღეში, დაძაბულობის კონტროლი ძალზე მნიშვნელოვანია. ხარისხი და თანმიმდევრულობა არის შედეგი, რომელსაც ყოველ ჯერზე ითხოვს ყველა საწარმოო ქარხანა. Montalvo დაძაბულობის კონტროლის სისტემას შეუძლია მაქსიმალურად გაზარდოს მწარმოებლის საბოლოო პროდუქტის ხარისხი, გაზარდოს პროდუქტიულობა და პროდუქტის თანმიმდევრულობა და გადაჭრას დაძაბულობის კონტროლთან დაკავშირებული ნებისმიერი პრობლემა, რომელიც მათ შეიძლება შეექმნას.
რატომ არის მნიშვნელოვანი დაძაბულობის კონტროლი? დაძაბულობის კონტროლი არის პროცესი, რომლის დროსაც ხდება წინასწარ განსაზღვრული ან დაყენებული წნევის ან დაძაბულობის შენარჩუნების პროცესი მოცემულ მასალაზე ორ წერტილს შორის ერთგვაროვნებისა და თანმიმდევრულობის შენარჩუნებისას, მასალის ხარისხის ან სასურველი თვისებების დაკარგვის გარეშე. გარდა ამისა, როდესაც ორი ან მეტი ქსელი გაერთიანებულია, თითოეულ ქსელს შეიძლება ჰქონდეს განსხვავებული მახასიათებლები და დაძაბულობის მოთხოვნები. მაღალხარისხიანი ლამინირების პროცესის უზრუნველსაყოფად მინიმალური დეფექტების გარეშე, თითოეულ ქსელს უნდა ჰქონდეს საკუთარი დაძაბულობის კონტროლის სისტემა, რათა შეინარჩუნოს მაქსიმალური გამტარუნარიანობა მაღალი ხარისხის საბოლოო პროდუქტისთვის.
დაძაბულობის ზუსტი კონტროლისთვის მნიშვნელოვანია დახურული ან ღია მარყუჟის სისტემა. დახურული მარყუჟის სისტემები ზომავენ, აკონტროლებენ და აკონტროლებენ პროცესს უკუკავშირის საშუალებით, რათა შეადარონ რეალური დაძაბულობა მოსალოდნელ დაძაბულობას. ამით, ეს მნიშვნელოვნად ამცირებს შეცდომებს და იწვევს სასურველ გამომავალს ან პასუხს. დახურულ მარყუჟის სისტემაში დაძაბულობის კონტროლისთვის არის სამი ძირითადი ელემენტი: დაძაბულობის საზომი მოწყობილობა, კონტროლერი და ბრუნვის მოწყობილობა (მუხრუჭები, გადაბმული ან წამყვანი)
ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ დაძაბულობის კონტროლერების ფართო სპექტრი, PLC კონტროლერებიდან დაწყებული ცალკეულ საკონტროლო ერთეულებამდე. კონტროლერი იღებს უშუალოდ მასალის გაზომვის უკუკავშირს დატვირთვის უჯრედიდან ან მოცეკვავე მკლავიდან. როდესაც დაძაბულობა იცვლება, ის წარმოქმნის ელექტრულ სიგნალს, რომელსაც კონტროლერი განმარტავს დაყენებულ დაძაბულობასთან მიმართებაში. შემდეგ კონტროლერი არეგულირებს ბრუნვის გამომავალი მოწყობილობის ბრუნვას (დაძაბულობის მუხრუჭის, გადაბმულობის ან ამძრავის) სასურველი დაყენების წერტილის შესანარჩუნებლად. გარდა ამისა, როდესაც მოძრავი მასა იცვლება, საჭირო ბრუნვის მომენტის კორექტირება და მართვა საჭიროა კონტროლერის მიერ. ეს უზრუნველყოფს, რომ დაძაბულობა იყოს თანმიმდევრული, თანმიმდევრული და ზუსტი მთელი პროცესის განმავლობაში. ჩვენ ვაწარმოებთ სხვადასხვა ინდუსტრიაში წამყვან დატვირთვის უჯრედების სისტემებს მრავალჯერადი სამონტაჟო კონფიგურაციით და მრავალჯერადი დატვირთვის რეიტინგებით, რომლებიც საკმარისად მგრძნობიარეა დაძაბულობის მცირე ცვლილებების აღმოსაჩენად, ნარჩენების მინიმიზაციისა და მაღალი ხარისხის საბოლოო პროდუქტის მაქსიმიზაციისთვის. ჩატვირთვის ელემენტი ზომავს მასალის მიერ მოქმედ მიკრო-გადახრის ძალას, როდესაც ის მოძრაობს უსაქმურ რგოლებზე, რაც გამოწვეულია დაძაბულობის შებოჭვით ან შესუსტებით, როდესაც მასალა გადის პროცესში. ეს გაზომვა კეთდება ელექტრული სიგნალის სახით (ჩვეულებრივ მილივოლტი), რომელიც ეგზავნება კონტროლერს ბრუნვის რეგულირებისთვის დაძაბულობის შესანარჩუნებლად.
გამოქვეყნების დრო: დეკ-22-2023
